安全閥的結(jié)構(gòu)特性簡單的進行描述
發(fā)布時間:
2017/7/28
安全閥是通過閥體使零件相互連接成為一個完整的產(chǎn)品。
安全閥通過閥體的法蘭或螺紋管接頭或焊接連接在系統(tǒng)上的。閥體承受著被保護系統(tǒng)的壓力作用，所以閥體應(yīng)有足夠的強度和密封性，不允許出現(xiàn)變形或泄漏。
1、閥體材料的選擇通常按溫度、壓力和介質(zhì)的腐蝕性來定。具體情況將在下一節(jié)做專門介紹，此處不再復(fù)述。
2、安全閥排放時，介質(zhì)通過閥體泄放至安全的地方，所以要求通道部分的尺寸和形狀應(yīng)保證其流體阻力最小。
3、閥體的進口和出口支管承受著安全閥和排放管道的重量以及安全閥排放時的反作用力，閥體應(yīng)有足夠的強度和剛度。
4、為了提高排放能力，閥座通道截面積不因有導(dǎo)向筋的存在而縮小介質(zhì)流動暢通，不僅在閥座通道中，在閥瓣打開的環(huán)狀間隙處沒有渦流現(xiàn)象。閥體和出口支管的通道截面積為2.5d0。由于排放能力高，安全閥的閥座通道截面積較小，使安全閥易于密封。
安全閥閥座設(shè)計成可拆卸的結(jié)構(gòu)形式，閥座通道設(shè)計成拉法爾噴嘴的光滑低阻力形狀。噴嘴式安全閥能在長期使用中保持高度密封，減少閥座和閥瓣密封面的機械變形、熱變形和侵蝕。閥座的熱變形是介質(zhì)對于非對稱閥體的作用引起的，而閥座的機械變形則可能在把閥體緊固在容器上發(fā)生。采用可拆卸結(jié)構(gòu)，則閥體的變形一般不易造成閥座的變形，而閥座的變形是導(dǎo)致安全閥泄漏的主要原因。安全閥的主要受壓元件是閥座，所以在設(shè)計時應(yīng)進行強度校核，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)計成圓滑過渡，閥座一般不宜采用鑄件，應(yīng)采用棒料和鍛件加工，并需進行強度試驗。
安全閥閥瓣是和閥座一起組成密封面，其密封面一側(cè)要直接承受介質(zhì)的壓力、溫度等， 安全閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理與否，直接影響到安全閥的密封性能。閥瓣的結(jié)構(gòu)設(shè)計是根據(jù)安全閥要達到的密封性能指標、密封面寬度和密封比壓、受彈簧預(yù)緊力的大小、所使用的介質(zhì)特性等諸多因素來考慮的。閥瓣的材料選用和閥座相比，應(yīng)相同或更好一點，對美標安全閥來說，采用較多的是420、304和316L，當然，在所有腐蝕性強的地方，還應(yīng)選用更好的，如蒙乃爾、哈氏合金、鈦合金等其它材料。
安全閥彈簧的作用力是通過閥桿傳遞給閥瓣，形成初始密封。當安全閥動作時，閥桿沿著彈簧上下面的彈簧座移動，因此閥桿的作用很重要。
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