立特安全閥采用的一些技術(shù)手段分享
發(fā)布時(shí)間:
2017/11/27
根據(jù)計(jì)算確定
安全閥“公稱通徑”必須使
安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度確定安全閥的壓力等級(jí)。蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對(duì)于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的形式。
全封閉式安全閥排氣時(shí)，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒。易燃?xì)怏w的容器。半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會(huì)污染環(huán)境的氣體的容器。開放式安全閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對(duì)大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。
熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。對(duì)空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應(yīng)采用帶板手安全閥。水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。
大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。
當(dāng)安全閥有可能承受背壓是變動(dòng)的且變動(dòng)量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統(tǒng),應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。負(fù)壓或操作過程中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。
油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全閥材料。如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。對(duì)于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式；對(duì)于工作壓力穩(wěn)定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式；對(duì)于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動(dòng)式,如脈沖式安全閥.對(duì)于容器長(zhǎng)度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥。
E級(jí)蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。對(duì)于介質(zhì)較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。根據(jù)安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級(jí)。 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關(guān)系。
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