一種液壓
安全閥，其具有用于抵消彈性支撐主提動閥的彈簧的作用力的彈簧，從而在將具有能夠在貫穿主提動閥的管孔內(nèi)移動的導(dǎo)向活塞的導(dǎo)向活塞型的安全閥應(yīng)用到裝配有氣缸的液壓系統(tǒng)中情況中，改善了在氣缸在外力作用下縮進時，由于流出量大于流入量而補充液壓流體的補給功能。導(dǎo)向活塞在其外表面上具有圓形的凸緣，并且管孔的外表面被部分地切割，從而在導(dǎo)向活塞的外表面周圍形成一空間。外彈簧被安裝在閥座和凸緣外表面之間，內(nèi)彈簧被安裝在凸緣內(nèi)表面和主提動閥的切割面之間。
安全閥的安裝
（1）新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗。
?。?）安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
?。?）安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準裝設(shè)任何閥門。
?。?）承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。
?。?）對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。
安全閥的分類
分類方法 類型 說明
按作用原理：直接作用式 直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機械載荷使閥門開啟
非直接作用式 先導(dǎo)式 由主閥和導(dǎo)閥組成。主閥依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動或控制
帶補充載荷式 在進口壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力。該附加力在閥門達到開啟壓力時應(yīng)可靠的釋放
按動作特性 比例作用式 開啟高度隨壓力升高而逐漸變化
兩端作用式
?。ㄍ惶鴦幼魇剑?開啟過程分為兩個階段：起初閥瓣隨壓力升高而比例開啟，在壓力升高一個不大的數(shù)值后，閥瓣即在壓力幾乎不再升高的情況下急速開啟到規(guī)定升高度
【按開啟高度】 微啟式 開啟高度在1/40～1/20流道直徑的范圍內(nèi)
全啟式 開啟高度大于等于1/4流道直徑
中啟式 開啟高度介于微啟式和全啟式之間
【按有無背壓平衡機構(gòu)】 背壓平衡式 利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的元件，使閥門開啟前背壓對閥瓣上下兩側(cè)的作用互相平衡
常規(guī)式 不帶背壓平衡元件
按閥瓣加載方式 重錘式或杠桿重錘式 利用重錘直接加載，或利用重錘通過杠桿加載
彈簧式 利用彈簧加載
氣室式 利用壓縮空氣加載
【按使用介質(zhì)分】
蒸汽用安全閥（通常以A48Y型為代表）
空氣及其他氣體用安全閥（通常以A42Y型為代表）
液體用安全閥（通常以A41H型為代表）
【按公稱壓力分】
低壓安全閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的安全閥
中壓安全閥：公稱壓力PN2.5－6.4Mpa的安全閥
高壓安全閥：公稱壓力PN10.0－80.0Mpa的安全閥
超高壓安全閥：公稱壓力PN〉100Mpa的安全閥
【按適用溫度分】
超低溫安全閥：t≤－100℃的安全閥
低溫安全閥：－100℃<－40℃的安全閥。
常溫安全閥：－40℃<≤120℃的安全閥
中溫安全閥：120℃<t≤450℃的安全閥
高溫安全閥：t>450℃的安全閥
特別要指出的是，鑒于國內(nèi)彈簧制造的實際情況，當安全閥用于350℃以上工況條件時，大都采用加散熱器或?qū)㈤y蓋做成花籃式，以便彈簧能更好的散熱，使彈簧始終保持能在350℃以下工作，確保其剛度不變，從而保證安全閥的正確開啟和回座及其他性能要求。
【按連接方式分】
法蘭接連安全閥。安全閥進口和管道連接法蘭形式，出口形式靈活。
螺紋接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。
焊接接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。
【按結(jié)構(gòu)形式分】
根據(jù)結(jié)構(gòu)特點或閥瓣******開啟高度與閥座直徑之比（h/d），安全一般可以劃分為以下幾種：
杠桿重錘式安全閥。
彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力，并使其密封的安全閥。
脈沖式安全閥。脈沖式安全閥又稱為先導(dǎo)式安全閥。它把主閥和輔閥設(shè)計在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。
【按密封副的分類】
硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金密封副。適用于高溫高壓的場合，尤其是高溫高壓的過熱蒸汽。
2Cr13對2Cr13r密封副。使用于一般場合下的飽和蒸汽和過熱蒸汽，或溫度低于450℃其他介質(zhì)的容器或管道上。
閥座密封面為2Cr13，閥瓣密封面為硬質(zhì)合金。使用于高壓蒸汽及流速比較大、易對密封面造成沖刷的其它介質(zhì)。
閥座密封面為合金鋼，閥瓣密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質(zhì)，密封要求嚴格，但工作溫度低于150℃的場合。
密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體，閥蓋多為奧氏體不銹鋼，應(yīng)用于介質(zhì)中含有酸、堿等腐蝕性成分的場合。
【按作用原理分類】
直接作用式安全閥。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機械載荷使閥門開啟的安全閥。
先導(dǎo)式安全閥。由主閥和導(dǎo)閥組成，主要依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥。
帶補充載荷式安全法。在進口壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力，該附加力在達到閥門開啟壓力時可靠釋放的安全閥。
【按動作特性分類】
比例作用式安全閥。開啟壓力隨壓力升高而逐漸變化的安全閥。
兩段式安全閥。（突跳動作式安全閥）。開啟過程分為兩個階段，起初閥瓣隨壓力升高而比例開啟，在壓力升高一個不大的數(shù)值后，閥瓣在壓力幾乎不再升高的情況下急速開啟到規(guī)定的高度的安全閥。
【安開啟高度分類】
微啟式安全法。開啟高度在1/40－1/20流到直徑范圍內(nèi)的安全閥。
全啟式安全閥。開啟高度不小于1/4流到直徑的安全閥。
中啟式安全閥。開啟高度介于微啟式和全啟式之間的安全閥。
【有無背壓平衡機構(gòu)分類】
背壓平衡式安全閥。利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的原件，使閥門開高前背壓對閥瓣上下兩側(cè)的作用相互平衡的安全閥。
常規(guī)式安全法。不帶背壓平衡原件的安全閥。
【按閥瓣加載方式分類】
重錘式或杠桿重錘式安全閥。利用重錘直接加載或利用重錘通過杠桿加載的安全閥。
彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧加載的安全閥。
氣室式安全閥。利用壓縮空氣加載的安全閥。
：
立特簡介