主安全閥泄露問題的解決辦法該如何處理?
發(fā)布時(shí)間:
2018/8/10
主安全閥是蒸汽鍋爐重要的安全附件之一。當(dāng)鍋爐系統(tǒng)中的壓力超過規(guī)定值時(shí),主安全閥自動開啟,排出過剩的蒸汽,降低系統(tǒng)壓力,保證鍋爐安全運(yùn)行。當(dāng)壓力降到工作壓力以下時(shí),主安全閥自動關(guān)閉,防止蒸汽過分流失,保證鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。另外,安全閥泄放時(shí)發(fā)出較大的響聲,可以起到自動報(bào)警的作用。本文旨在討論蒸汽鍋爐主安全閥常見的故障及其原因和解決方法,為設(shè)備的安全有效運(yùn)行提供意見。
泄漏故障處理
安全閥使用過程中出現(xiàn)泄漏會造成鍋爐系統(tǒng)蒸汽損失,降低運(yùn)行效率,增加運(yùn)行成本。如果長時(shí)間泄漏,還可能會造成安全閥內(nèi)部密封界面破損,引發(fā)安全事故。按照泄漏位置可分為閥體泄漏、法蘭面泄漏和密封面泄漏。
閥體泄漏
安全閥的閥體一般采用鑄造工藝生產(chǎn),內(nèi)部鑄造質(zhì)量不易控制。受閥體鑄造形狀和檢驗(yàn)技術(shù)的限制,無法完全檢驗(yàn)閥體內(nèi)部質(zhì)量,因此閥體可能存在砂眼或裂紋等缺陷。閥體長期處于高低溫交替的環(huán)境中,產(chǎn)生熱疲勞損傷和蠕變,容易導(dǎo)致閥體泄漏,甚至引發(fā)安全事故 。如果引起閥體泄漏的缺陷較小,可以對閥體的砂眼和裂紋處采用清除后補(bǔ)焊處理,處理過程中要保證缺陷清理的干凈,補(bǔ)焊部位探傷合格。如果引起閥體泄漏的缺陷較大,處理方式是更換閥體,或選用鑄造質(zhì)量好的閥體,采用嚴(yán)格的檢驗(yàn)方式,避免存在鑄造缺陷的閥體投入使用。
法蘭面泄漏
為了便于維修和更換,多數(shù)安全閥與鍋爐之間(以及閥體與閥蓋間)采用螺栓緊固連接。引起法蘭密封面處泄漏的原因很多。
(1)法蘭密封面的螺栓擰緊力不夠或緊偏。閥門長期處于高低溫交替環(huán)境,排汽時(shí)閥門震動,防松墊片失效等原因,造成螺栓不同程度的松弛。處理
方法是調(diào)整螺栓擰緊力,更換防松墊片,按對角擰緊的方式緊固螺栓,邊擰緊邊測量法蘭面間隙,使法蘭各處間隙一致。
(2)法蘭密封面的齒形密封墊圈不符合標(biāo)準(zhǔn)或者損壞。齒形密封墊圈與法蘭密封面型號尺寸不匹配、材質(zhì)硬度不合適、齒形過尖、過平、不均勻或存在徑 向溝痕等,均會造泄漏。另外,齒形墊圈屬于損耗件,墊片容易因銹蝕損壞,致使密封生能失效。處理方法是按照標(biāo)準(zhǔn)合理選擇匹配的墊片,避免不合格墊片裝配使用。注重 日常檢查,做好防腐防銹工作,及時(shí)更換失效的墊片。
(3)法蘭密封面粘附了硬質(zhì)異物。在閥門安裝過程中因環(huán)境污濁等原因,硬質(zhì)異物粘在法蘭面上,導(dǎo)致結(jié)合面出現(xiàn)缺陷,引起泄漏。處理方法是拆下閥門,清理雜質(zhì),并研磨結(jié)合面直至符合要求,在較清潔的環(huán)境中安裝閥門,避免雜質(zhì)落入。