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中空注漿錨桿(中空注漿螺紋錨桿)

中空注漿錨桿適用于地質條件中等、良好的圍巖永久性支護以及公路、鐵路、隧道的超前支護、邊坡支護、基坑支護等工程，通過中空錨桿體的壓力注漿，可達到固結破碎巖體，改良巖體，隔斷地下水及桿體防腐的目的，可迅速形成支護力，控制圍巖的穩(wěn)定。

執(zhí)行標準

TB/T 3209-2008《中空錨桿技術條件》

結構組成：
中空注漿錨桿由中空錨桿體、錨頭、止?jié){塞、墊板和螺母組成。
1.中空錨桿體采用中空設計，桿體中孔作為鉆進高壓風水通道和注漿通道，與實心桿體相比，中空桿設計可獲得更好的鋼度和抗剪強度。錨桿體外表面為全長標準大螺距螺紋結構，螺紋結構便于錨桿的切割和接長，與光滑桿體相比增加了錨桿體與注漿材料的粘接面積，從而提高了錨固力。
2.錨頭 錨頭采用鋼質錨頭，不僅能固定和居中錨桿體部件而且能在巖石錨孔中產生一定的錨固力。
3.止?jié){塞 止?jié){塞由橡塑材料制成，考慮了注漿排氣，有一定的密封作用，便于實現有壓注漿，增加注漿材料的飽滿度和密實度。止?jié){塞有對中支架的作用。
4.墊板 采用熱軋成型墊板，有一定彈性，便于應力傳遞。墊板可提供7度的可調角度，便于密貼巖石表面。
5.螺母 采用半球或六角螺母，可通過螺母對桿體施加主動應力。

分類

中空注漿錨桿分為：普通中空注漿錨桿、自進式中空注漿錨桿、漲殼式中空注漿錨桿、組合式中空注漿錨桿。

1.普通式中空注漿錨桿（桿體+三件套（螺母+墊板+止?jié){塞）+塑料錨頭）

2.自進式中空注漿錨桿（桿體+三件套（螺母+墊板+止?jié){塞）+合金鉆頭+釬尾套）

3.漲殼式中空注漿錨桿（桿體+三件套（螺母+墊板+止?jié){塞）+漲殼錨頭）

4.組合式中空注漿錨桿 （0.5米的Φ30*5mm中空錨桿體+30/22連接套+22鋼筋x長度+30螺母+150*4墊板+30止?jié){塞+塑料錨頭+排氣管（若干米）+堵頭）

普通中空注漿錨桿·插入式中空錨桿

普通中空注漿錨桿主要用于地質條件中等良好的圍巖進行系統(tǒng)支護。在需要錨固的巖層地段，采用普通中空注漿錨桿，可提高工程質量，方便施工，效果良好。

錨桿用鑿巖機鑿孔至設計錨桿深度后，將止退錨頭裝上錨桿體，置入孔內，再進行注漿，可達到固結破碎巖體，改良巖體，隔斷地下水及桿體防腐,從而達到良好的支護目的。

組成

普通中空注漿錨桿由合金桿體、止?jié){塞、墊板、螺母和錨頭組成。

特點

1. 中空設計，實現了注漿的功能。
2. 注漿飽滿，并可實現壓力注漿。
3. 桿體的居中性好，砂漿可以將錨桿體全長包裹 ，避免了銹蝕的可能性，達到長期支護的目的。
4. 安裝方便，不需現場加工螺紋，就可方便的安裝墊板、螺母。
5. 采用向上排氣錨頭，徹底解決了水平線以上中空注漿錨桿排氣問題。

自進式中空注漿錨桿·自鉆式中空錨桿

自鉆式中空注漿錨桿本身兼作鉆桿和注漿管。注漿前可作吹塵管，既排除鑿巖形成的粉塵，注漿時漿液通過中空錨桿從鉆頭噴出，填空錨桿周圍的鉆孔和地層裂隙，使錨桿與周圍土質凝固成一體，形成鋼管水泥柱，起到加固的作用。鉆頭的大小可控制鉆孔的大小，一般鉆孔的尺寸約為錨桿直徑的2到3倍。

適用范圍：
自鉆式中空注漿錨桿桿體長短靈活，具有加接延長的特性，不僅適用于鐵路、公路、隧道、礦山、水利樞紐、邊坡、堤壩、橋基、江海湖河邊、高層建筑基礎及建筑物加固等工程；更適用于地基下沉、塌孔、裂縫、坍塌、滑坡等地質災害的治理。同時在狹窄的環(huán)境內施工極為方便，具有其它錨固材料無法代替的效果。

組成：

自鉆式中空注漿錨桿由合金桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、合金鉆頭和釬尾套組成。

產品特點：

1. 鉆孔、注漿、錨固一次完成。
2. 錨桿前有穿透力強的合金鉆頭，在鑿巖機的作用下，可以輕易穿透各類巖石。
3. 錨桿具有連續(xù)的國際標準波形螺紋，可以作為鉆桿配合鉆頭完成鉆孔成錨孔。
4. 作為鉆桿的錨桿體無需拔出，其中空可作為注漿通道，從里至外進行注漿。
5. 高效能的止?jié){塞使注漿保持較強的注漿壓力，充分的充填空隙，固結破碎巖體，高強度的墊板、螺母可以將深層圍巖應力均勻地傳遞到洞壁圍巖上，達到圍巖與錨桿互為支護的目的。
6. 高強度的聯(lián)接套使自鉆式錨桿具有邊鉆進邊加長的特性，可適用于較狹小的施工空間，實現了特長錨桿加固圍巖的設計思想。
7. 由于該錨桿三位一體的功能使得它在各類圍巖條件下施工時，不需套管護壁、預注漿等特殊手法也能形成錨孔并保證錨固與注漿效果.
   

漲殼式預應力中空注漿錨桿

在硬巖、巖層水平層理、節(jié)理裂隙張開夾泥或地下水發(fā)育場合，可通過鋼質漲殼錨桿迅速形成初期支護，控制圍巖變形，保證圍巖穩(wěn)定，然后注漿永久錨固。用鑿巖機鑿孔至設計錨桿深度后，將鋼質錨頭裝上錨桿體，置入孔內，安裝止?jié){塞、墊板、螺母后，反轉錨桿使?jié)q殼錨頭漲開抓住孔壁，再進行注漿。

應用范圍
漲殼式中空注漿錨桿用于地質條件中等良好的圍巖永元系統(tǒng)支護，超前預支護；尤其在硬巖，巖層水平層理，節(jié)理裂隙開夾泥或地下水發(fā)場合，可通過漲殼錨桿迅速形成支護力，通過施加足夠的預應力來控制圍巖變形，保持其穩(wěn)定。用于防止和治理巖爆，邊坡治理和工程病害治理。
組成：

漲殼式中空注漿錨桿由合金桿體、止?jié){塞、墊板、螺母和漲殼錨頭組成。

組合式中空注漿錨桿

組合式中空注漿錨桿主要由止?jié){塞、墊板、螺母、中空錨桿體、注漿通道、出漿通道、排氣通道、連接段、實心錨桿體、錨頭等組成，由于中空錨桿出漿通道就在連接套上，可以使材料的交通得到充分發(fā)揮，具有較大實施價值和社會經濟效益。

產品特點

1. 錨桿的兩部分由中空注漿錨桿體和22螺紋鋼精加工組成，無需現場加工螺紋，連接方便，方便現場施工操作；
2. 充分利用組合部分的中空錨桿體，增大注漿通徑，注漿錨固效果極好，無注漿盲區(qū)；
3. 解決了自進（鉆）式錨桿的注漿排氣難題。
4. 徹底解決了向上注漿問題，運用范圍廣泛；
5. 采用等材質中空錨桿體組合連接，沒有強度薄弱區(qū)域，充分發(fā)揮中空錨桿全長等強的特點；

質量要求
(1)組合錨桿體的內外表面不應有裂縫、折疊、軋折、離層、結疤和銹斑等缺陷，組合錨桿體內外表面的油污應清除;
(2)中空錨桿體和連接套的外表面應熱鍍鋅或覆環(huán)氧樹脂涂層；
(3)排氣管應采用無污染、耐腐蝕的熱塑性塑料管材；?
(4)錨桿體標準長度及允許偏差應符合下列規(guī)定；?
(5)止?jié){塞和錨頭應采用無污染、耐腐蝕的橡膠、塑料、金屬或木材加工，止?jié){塞應滿足不小于1MPa注漿壓力的使用要求。錨頭出漿口的內徑不小于16mm。

施工工藝?
組合中空注漿錨桿于B型斷面拱部120°范圍內設臵，采用C22（HRB400）組合中空注漿錨桿，L=2.5m間距1.2m（環(huán)向）×2.0m（縱向），梅花形布臵，錨桿設計抗拔力不低于80KN。

技術要求?
1.組合中空錨桿適用于拱部或錨孔向上傾斜的部位。?
2.組合中空錨桿用于錨孔向下傾斜的部位時，錨孔俯角不應大于30°。
3.組合中空錨桿注漿時，水泥漿經中空錨桿體的中空內孔從連接套上的出漿口進入錨孔，錨孔內的水泥漿由外向里充盈，錨孔內的空氣從排氣管排出，注漿完成后，應立即安裝堵頭
4.組合錨桿體由中空錨桿體經連接套與鋼筋連接組合而成,連接套上應設出漿口,直徑不應小于16mm,并應按徑向均勻布臵。?
5.連接套與中空錨桿體、鋼筋間的連接應采用直螺紋機械連接,不應采用焊接。

錨桿安裝允許偏差應符合下列規(guī)定
1）錨桿孔的孔徑應符合設計要求。
2）錨桿孔的深度應大于錨桿長度的250px。
3）錨桿孔距允許偏差為±375px。
4）錨桿插入長度不得小于設計長度的95%。

錨桿孔的方向應符合設計要求
錨桿墊板應與基面密貼，錨桿應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。

質量控制
必須進行崗前培訓。
讓操作者了解注意施作程序及標準。
開工前必須認真進行交底。
必須繪制錨桿布置圖，嚴格控制其位置。
控制砂漿的水灰比。
控制注漿壓力和進漿量。

安全要求和措施
1、施工期間，應對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期檢查。在不良地質地段?應由專人每班檢查。
2、暫停施工時，應將支護直抵開挖面。
3、錨桿簡易臺架應安置應穩(wěn)妥。
4、作業(yè)中如發(fā)生風、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止風、水、料的輸送。
5、對錨桿支護體系的監(jiān)控量測中發(fā)現支護體系變形、開裂等險情時，應采取補救措施。當險情危急時，應將人員撤出危險區(qū)。
6、若已錨地段有較大變形或錨桿失效，立即在該地段增設加強錨桿，長度不小于原錨桿長度1.5倍。

注意事項
1、注漿工人必須帶防護工具。
2、認真檢查機具設備及線路?避免漏電傷人。
3、機械司機嚴格按操作規(guī)程操作。
4、注漿工人與注漿泵司機必須協(xié)調好。
5、注漿完畢必須先關閉閥門，再關注漿器。
6、注漿口不允許對人